导程精度是指轴的运动转换为运行的比例线性运动的程度。由于导程精度和轴向游隙主要由滚珠丝杠轴的制造方法决定，高导程精度和轴或负轴向间隙通常与相对较高的成本和精度的接地滚珠丝杠相关，而较低的导程精度和较低的轴向间隙较小滚动的滚珠丝杠。丝杠厂家的产品通过滚动或其他方式制造，产生但机械效率较高且较便宜的滚珠丝杠。与其他替代方案相比，滚珠丝杠的低摩擦力可产生高机械效率。与可比效率导螺杆不同，典型的滚珠丝杠提供效率。滚珠丝杠的较高成本可以通过减少类似净性能的功率要求来抵消。

滚珠丝杠副已成为数控机床设计中的重要选项之一。所谓就是指在高速的基础上, 滚珠丝杠副具有高的精度及精度稳定性, 达到高刚度、高承载、自润滑、低噪声、小温升及长使用等性能。要实现滚珠丝杠副的, 需要在滚珠丝杠副的设计、制造及试验检测技能上不断地。在加工复合加工机床等数控机床设计中采用滚珠丝杠副组合直线导轨副的进给系统比较普遍, 对于滑动螺旋传动来说, 在定期润滑条件下, 丝杠与青铜(或铸铁) 螺母间的滑动摩擦系数μ 在0. 06 ~0. 15, 摩擦阻力大, 传递效率低(一般低于40%)。滚珠丝杠传动相对滑动螺旋传动来说, 能以较小动力推动较大负荷, 而功率消耗只有滑动螺旋传动的1/4 ~1/2, 不只是能大幅减少操作者的劳动强度, 而且对机械小型化、起动后颤动和滞后时间的减少以及节省能源等方面都具有重要意义。滚珠丝杠副传动不只是正传动效率(简称正效率) 高, 而且逆传动效率(简称逆效率)也一般同样达98%

滚珠丝杠副的一个缺点是它们需要润滑。滚珠丝杠应使用正确类型的润滑剂进行适当润滑，以减少腐蚀，减少摩擦，增加使用寿命并运行。由于滚珠丝杠是一种轴承系统，它们需要某种类型的润滑，以减少滚珠在滚道中的金属与金属的接触。虽然润滑选择可以是油或油脂，但建议使用固体添加剂，因为它们会堵塞系统建议使用2种润滑脂，但也应根据应用情况，无论是是其他类型的润滑剂。是用于机床的滚珠丝杠，通常需要含有添加剂的润滑剂，以减少过度磨损。正确安装滚珠丝杠也很重要但需要小心，因为滚珠丝杠在安装过程中比导螺杆容易损坏。导螺杆已被用于从旋转马达产生线性运动。通过在螺母固定的情况下旋转螺钉，或在螺钉保持在适当位置时旋转螺母，它可以将圆周运动转换为线性运动。今天，我们将介绍自动化行业中两种常用的螺杆类型。

一些关于滚珠丝杠在器械中取得成功的例子包括用于心脏手术的血液分离装置的泵; 样品架在自动化实验室样品分析仪中的移动; 和用于血液通过透析器的轴向泵。那么，滚珠丝杠能否达到您特定的应用需求？作为回应，丝杠厂家简要介绍了滚珠丝杠的基本知识，然后继续研究滚珠丝杠选项和一些发展。接下来是关于将滚珠丝杠与应用匹配的一些一般性建议，并继续提供关键因素清单和一些性能的关键指标。通过本文，您可以接近回答问题，并使您容易与供应商讨论您的要求。

此外，由于材料疲劳和尺寸问题，重建的滚珠丝杠比较容易磨损，因此当失效可能比较时，此外，由于材料疲劳和尺寸问题，重建的滚珠丝杠比较精密球轴承公司容易磨损，因此当失效可能比较时，应替换滚珠丝杠组件以限制失效的风险。然而，新的滚珠丝杠组件需要额外的费用。滚珠丝杠总是具成本效益，一般是如果没有图纸并且滚珠丝杠组件需要进行逆向工程。但对于某些PST客户，提供新的滚珠丝杠是的解决方案。例如，在他们的机器出现故障后接近PST的客户。撕下机器以接近损坏的滚珠丝杠的过程既麻烦又，因此决定换滚珠丝杠。新的滚珠丝杠为客户提供了长时间运行设备的信心和性能，不需要停机。应替换滚珠丝杠组件以限制失效的风险。然而，新的滚珠丝杠组件需要额外的费用。滚珠丝杠总是具成本效益，一般是如果精密球轴承公司没有图纸并且滚珠丝杠组件需要进行逆向工程。但对于某些PST客户，提供新的滚珠丝杠是的解决方案。例如，在他们的机器出现故障后接近PST的客户。撕下机器以接近损坏的滚珠丝杠的过程既麻烦又，因此决定换滚珠丝杠。新的滚珠丝杠为客户提供了长时间运行设备的信心和性能，不需要停机。