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这种安排的主要问题是线程轮廓。正如我们在螺纹螺纹中所提到的那样,螺纹紧固件上的V形螺纹轮廓经过优化,可提供高轴向夹紧力和“非检修”特性,或紧固件自锁的趋势。这需要高摩擦配置,这对于螺杆驱动。
另一方面,滚珠螺杆副具有优化的螺纹以减少摩擦。导螺杆通常使用不同的螺纹轮廓,例如梯形轮廓。而且,螺纹的引线或螺纹长度上的一个整圈的螺纹长度的距离在导螺杆中的变化比螺纹紧固件的变化大。使用较短的引线可以获得定位和非大修; 较长的引线长度可使导螺杆将较少的旋转转换为较长的线性行程。导螺杆也与螺纹紧固件的不同之处在于它们通常具有多个启动。每个单独的螺纹称为起始,并且导螺杆通常具有沿螺钉表面嵌套在一起的两个或多个螺纹。每个螺钉都需要一个螺母,导螺杆也不例外。导螺杆螺母是具有内螺纹的部件,其与导螺杆的外螺纹配合,并且提供一些方式将螺母固定到机器上并传递由导螺杆旋转产生的力。因为导螺杆和螺母的配合表面往往比螺纹紧固件的情况长得多,所以导螺母倾向于由尽可能减少摩擦的材料制成。通常选择青铜作为其天然润滑性; 烧结青铜也经常使用,因为它可以用润滑剂浸渍。虽然塑料可以限制导螺杆可以承受的负荷。