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轴上的“螺纹”形状为半球形或卵形,设计用于使硬化钢球在滚珠螺母和轴之间产生接触和传递力。该系统的作用是滚珠。它也有内凹槽,与轴槽相结合,形成球行进的通道。当轴和螺母旋转时,滚珠相对于滚珠螺母行进。考虑一个普通的滚珠轴承,内圈,旋转外圈。专注于一个球。它会以圆周运动。在滚珠丝杠/螺母中,当我们的友好球移动时,它将到达内滚珠轨道的末端。它会简单地流行,因此,系统中的每个球都将在螺母的几圈内弹出而没有返回路径。
这是常见的滚珠螺母类型,易于制造且具有良好的性能。它的简单性使得该螺母易于批量生产和调整,以适应大多数尺寸,引线和负载。这些管子拾取轴承然后将它们放回中。球的行数通常在1.5-3.5行之间,以使回流管尺寸易于控制并且重新球化容易。该螺母具有修剪轮廓,因为它不使用管来移动球。相反,使用偏转器将轴承撞到前一轨道上。这意味着每匝需要有一个导流板,每个导流板只有一个节圆。对于较小的导程角,这种设计本身也好,因为凹槽之间的距离较小,因此容易“跳跃”。这种类型的螺母的制造成本高,因为多的轨道被内化并且其应用受到限制。适合小型,空间有限的小型引线应用。
不要因重复性与准确性而感到困惑。即使是笨重的滚珠丝杠通常也具有可重复性,这只不过是将滚珠重复。但是如果准确性很差,如果你需要一个特定维度的一部分,那么高重复性对你没有帮助。与滚珠丝杠携手是支撑元素。导螺杆需要轴向固定以吸收推力载荷。但它需要可以自由旋转,以便您的机床实际移动。通常称为滚珠轴承。在你跑掉并购买一些直排轮滑轴承之前,请耐心等待,我们有多的选择来应对!如果由单个标准径向滚珠轴承支撑。这种装置没有吸收推力载荷的能力,并且整个滚珠丝杠将在负载下与轴承的内圈一起移动。
滚珠丝杠是一种不同的野兽。它们看起来类似于导螺杆带螺母的螺纹杆但功能不同。在丝杠螺纹轮廓通常为梯形的情况下,滚珠丝杠螺纹圆。滚珠螺杆副也不与滚珠丝杠直接配合。相反,切入滚珠螺母的螺纹形成圆形通道,其中填充有一排小球。滚珠在滚珠丝杠和滚珠螺母之间传递力,并沿着螺纹通道被迫到返回通道,在那里它们被送回到螺纹通道中以进行行程。返回路径可以是外部的。外部回位螺母有一个或多个小管子将球体引回螺母内,而回位螺母则有通道,这些通道直接加工到螺母内。
如果我们然后固定在块或端板上的外圈,滚珠丝杠现在可以相对于板自由旋转,但不会沿轴向移动。这通过使用所谓的角接触轴承来实现。在这些轴承中,内圈和外圈是锥形的,这意味着如果它们相对于彼此加载,它们上海供应直线滑台将不需要轴向移动。请参考带有两个角接触轴承的典型轴承座的附件打印件,而不是用文字描述这样的设置。如果你不理解这种供应直线滑台公司关系,不要只看一眼,研究一下它就会变得清晰。请参考带有两个角接触轴承的典型轴承座的附件。
一些滚珠丝杠在仪器中取得成功的例子包括用于心脏手术的血液分离装置的泵,自动化实验室样品分析仪中样品架的移动,以及用于通过透析装置进行血液运动的轴向泵。那么,问题是,滚珠丝杠能否达到大多数应用需求?为了回答这个问题,本文简要介绍了滚珠丝杠副的基本知识,然后继续讨论滚珠丝杠选项和一些发展。接下来是关于与应用匹配的一些一般性建议,并继续提供关键因素清单和一些性能的关键指标。基本滚珠丝杠组件包括电机驱动螺杆,相关螺母和球装置。与具有较高摩擦系数和较低效率的滑动螺钉不同,滚珠丝杠通常将电动机扭矩的转换为推力。