螺纹滚珠丝杠固定地不可旋转地安装在机床中，以平行于滑架横穿的作用线延伸。一对带螺纹的滚珠螺母被侧向地限制并安装成使其自由旋转到滑架的驱动机构中，并且以与其横向间隔开的同轴关系螺纹地和同心地啮合滚珠丝杠。一对数字控制的电驱动马达安装在滑架中并且通过它们的转子可单独地可操作地连接到滚珠螺母，用于单独地向螺母施加旋转扭矩。

滚珠丝杠是一种不同的野兽。它们看起来类似于导螺杆带螺母的螺纹杆但功能不同。在丝杠螺纹轮廓通常为梯形的情况下，滚珠丝杠螺纹圆。滚珠螺杆副也不与滚珠丝杠直接配合。相反，切入滚珠螺母的螺纹形成圆形通道，其中填充有一排小球。滚珠在滚珠丝杠和滚珠螺母之间传递力，并沿着螺纹通道被迫到返回通道，在那里它们被送回到螺纹通道中以进行行程。返回路径可以是外部的。外部回位螺母有一个或多个小管子将球体引回螺母内，而回位螺母则有通道，这些通道直接加工到螺母内。

滚珠丝杠副的一个缺点是它们需要润滑。滚珠丝杠应使用正确类型的润滑剂进行适当润滑，以减少腐蚀，减少摩擦，增加使用寿命并运行。由于滚珠丝杠是一种轴承系统，它们需要某种类型的润滑，以减少滚珠在滚道中的金属与金属的接触。虽然润滑选择可以是油或油脂，但建议使用固体添加剂，因为它们会堵塞系统建议使用2种润滑脂，但也应根据应用情况，无论是是其他类型的润滑剂。是用于机床的滚珠丝杠，通常需要含有添加剂的润滑剂，以减少过度磨损。正确安装滚珠丝杠也很重要但需要小心，因为滚珠丝杠在安装过程中比导螺杆容易损坏。导螺杆已被用于从旋转马达产生线性运动。通过在螺母固定的情况下旋转螺钉，或在螺钉保持在适当位置时旋转螺母，它可以将圆周运动转换为线性运动。今天，我们将介绍自动化行业中两种常用的螺杆类型。

加工领域有三种类型的导螺杆：螺钉，滚珠丝杠和滚子（行星）螺钉。不同之处在于螺纹形状以及匹配螺母的设计和操作。为简洁起见，我们将在本文中讨论滚珠丝杠。由于两个原因，将线性驱动器引入一些新的或现有的实验室应用是一项任务。实验室应用通常伴随着一系列生产梯形丝杠厂家应用需求，可重复运动，到尺寸限制和噪声限制。其次，现在有许多不同的线性运动装置需要考虑。然而，近距离观察实验室设备中的深圳生产梯形丝杠过去线性运动解决方案表明，一种类型的直线运动装置滚珠丝杠在达到仪表要求方面具有记录。

容纳错误的另一种方法是改变软件并修改安装布置。滚珠丝杠的导程精度定义为沿工作行程在给定数量的点上的理论位置和实际位置之间的差异。使用并联使用的两个滚珠丝杠时可能会成问题。如果可以使用线性控制器和不同的伺服电机控制两个螺钉，则可以克服这个问题，丝杠厂家需要选择两个带有匹配导线的螺钉。增加刚度或减少间隙的常用方法是使用带预紧螺母的滚珠丝杠。然而，如果输出力与预载水平相比较低，则这可导致驱动扭矩增加。

螺钉可能具有很多优点，但使用它们有两个主要限制：效率低，寿命周期短。由于螺母和螺纹之间的摩擦力很大，大多数单元只能达到效率，具体取决于螺母和导螺杆的材料。虽然这可以减少单元的后驱动，但与相应的滚珠丝杠副相比，它还需要多的电机扭矩来实现相同的力。这意味着使用螺钉的线性执行器将比使用相同电机的滚珠丝杠线性执行器具有低的力，速度和占空比额定值。滚珠丝杠在螺钉和螺母上都使用圆形螺纹，这为滚珠轴承提供了螺旋滚道以沿螺纹滑动。当螺母或螺杆移动时，滚珠轴承滚过每个螺旋滚道，然后向前推动螺钉或螺母，产生线性运动。