滚珠丝杠副的导程精度定义为沿工作行程在给定数量的点上的理论位置和实际位置之间的差异。使用并联使用的两个滚珠丝杠时可能会成问题。如果可以使用线性控制器和不同的伺服电机控制两个螺钉，则可以克服这个问题; 否则，需要选择两个带有匹配引线的螺钉。增加刚度或减少间隙的常用方法是使用带预紧螺母的滚珠丝杠。然而，如果输出力与预载水平相比较低，则这可导致驱动扭矩增加。这就是为什么选择预载类型和大小是一个微妙的平衡，一方面减少预载的侧摩擦效应，另一方面实现需要的刚度。

此外，空气释放制动器具有电动制动器的优点，因为在制动器脱离时不消耗功率。这意味着空气释放制动器节能。它们使用大约1.2瓦来为气动控制阀供电。电动制动器使用线圈来保持制动器脱离，消耗功率并在制动器内产生热量。过多的热量会减少制动器的保持能力。大多数事故不是在正常操作条件下发生的，而是在编程，维护，修理和测试期间发生的。因此，在执行维护任务或部分启动设备时，需要采取适当的措施，线性运动轴的负载移动。即使在水平运动中，许多系统也使用制动器来减少在由可移动装置或其他打开而触发的机器停止期间滑行。

一些滚珠丝杠在仪器中取得成功的例子包括用于心脏手术的血液分离装置的泵，自动化实验室样品分析仪中样品架的移动，以及用于通过透析装置进行血液运动的轴向泵。那么，问题是，滚珠丝杠能否达到大多数应用需求？为了回答这个问题，本文简要介绍了滚珠丝杠副的基本知识，然后继续讨论滚珠丝杠选项和一些发展。接下来是关于供应滚珠丝杆价格与应用匹配的一些一般性建议，并继续提供关键因素清单和一些性能的关键指标。基本滚珠丝杠组件包括电机驱动螺杆，相关杭州供应滚珠丝杆螺母和球装置。与具有较高摩擦系数和较低效率的滑动螺钉不同，滚珠丝杠通常将电动机扭矩的转换为推力。

然而，由于滚珠丝杠中的凹槽是螺旋形的，因此其钢球沿着螺旋槽滚动，然后，它们可以从滚珠螺母中出来，它们在某个位置处停止。因此，有需要在它们到达某个点之后通过一个接一个地引导它们回到它们的“起始点”来改变它们的路径。部件起到了这个作用。当螺杆轴旋转时，钢球移动3圈螺旋槽，沿螺杆轴和滚珠螺母的槽滚动。然后，球被迫改变其在管端的通路，向后穿过管，直到它返回。每当螺母在螺杆轴上行程时，球在返回管内重复相同。

螺杆驱动系统的螺距也有所贡献。间距为每英寸2转的滚珠螺杆具有比具有每转5转的螺旋桨低的后驱动器。这是因为，摩擦转矩的关系轴向保持。如果断电，这些系统效率将负载反向驱动的倾向。但是，如果负载比这些阻力因素重，它将无法控制地下降。丝杠厂家减少这种情况的一种方法是在电机或滚珠丝杠上制动。这种制动器是弹簧接合的，这意味着需要提供动力以从制动器释放制动器（或者相反地，制动器在动力损失的情况下自动地接合负载）。弹簧啮合的空气释放伺服电机制动器运行良好，但存在一个问题：滚珠丝杠的热膨胀会对制动器轴承产生不利影响。除了滚珠丝杠暴露在外的环境热量之外，螺钉本身也会因摩擦而产生热量。