硬停止是另一种选择，但如果丝杠厂家没有正确安装或正确控制它们会损坏滚珠丝杠。硬止动会产生高力接触负载，可能会使滚珠丝杠变形，损害滚珠轴承的强度，损坏回程系统，并将滚珠螺母卡在螺钉上。第三种选择是锁定弹簧。它们滚珠螺母和滚珠丝杠之间的间隙中。如果球严重损坏，锁定弹簧将占用自由空间。弹簧产生的摩擦力增加可减少负载自由下落或反向驱动螺钉。另一种方法是采用诸如夹具或卡钳式制动器的机构来阻塞螺钉。这种方法有些作用，但它会损坏滚珠丝杠并减少其精度。这些设计也占用了大量空间。

当您准备换滚珠丝杠时，您需要了解原始规格和希望参数。我们丝杠厂家提供多种滚珠丝杠配置。使用标准尺寸的滚珠丝杠，我们可以发货给您。一些要求的滚珠丝杠需要定制，需要几天时间。您可以向我们提供CAD图纸或告诉我们具体参数。以下元素你应该注意：还需要时间和制造成本。您应该为您的机器选择具有精度的滚珠丝杠，特点是300mm长的滚珠丝杠导程，偏差控制在范围内。根据螺母的大小，您可以决定滚珠丝杠轴的长度和轴端的参数，支持单元和固定侧支撑单元。您需要通过电子邮件将规格告知我们。根据您提供给我们的机械图纸，可以通过定制来达到一些要求。在购买一套滚珠丝杠之前，您应该了解其性能。径向力和旋转速度由速度分布和负载决定。

容纳错误的另一种方法是改变软件并修改安装布置。滚珠丝杠的导程精度定义为沿工作行程在给定数量的点上的理论位置和实际位置之间的差异。使用并联使用的两个滚珠丝杠时可能会成问题。如果可以使用线性控制器和不同的伺服电机控制两个螺钉，则可以克服这个问题，丝杠厂家需要选择两个带有匹配导线的螺钉。增加刚度或减少间隙的常用方法是使用带预紧螺母的滚珠丝杠。然而，如果输出力与预载水平相比较低，则这可导致驱动扭矩增加。

如果转动时螺母感觉很粗糙，我们建议在进一步损坏之前拆下装置。检查螺母与外壳的正确对齐情况。将螺母固定在外壳中的螺栓已正确拧紧。如果您发现钢球放在地板上或机器中，请关闭机器，以免造成严重损坏。应定期检查垂直安装的滚珠丝杠组件和垂直安装的梯形螺钉组件，作为正常的程序。使用轻油将润滑和冲洗滚珠螺母中的污染物。高的润滑系统压力将冲洗和润滑。你能看到油。油是否清澈或受污染。如果没有正确工作的润滑系统，请尽快拆下滚珠丝杠。这是检查润滑系统，滑道，方式，主轴，轴承等的好时机。

鉴于这种复杂性，为什么要使用滚珠螺杆副？主要原因有两个。滚珠丝杠比其他螺旋形式有用，通过滚珠将电机的扭矩从电机转换为直线运动。大多数手动机器都使用螺丝和螺母。螺纹挤出效率，而滚珠丝杠。高的效率等同于轻的伺服系统或步进机，由于摩擦而浪费的能量少，并且在大多数情况下，在可获得润滑的情况下，使用时间长。但是螺钉可以磨削并且使用正确的匹配螺母，可以表现出与好的滚珠丝杠相同的精度。为了达到这样的度量，螺母紧凑，需要移动螺母就需要很大的扭矩，不用说连接负载了。

滚珠丝杠看起来像导螺杆，但只有前者在螺母有滚珠轴承。在导螺杆中，螺母不包含滚珠轴承，也不主动滚动。使用滚珠丝杠的缺点是它们易于反向驱动。由于它们产生如此小的摩擦力，因此它们嘉兴精密螺旋传动可以在某些导程角度下反向驱动。除了可能背向驱动外，滚珠丝杠的成本略高于类似的机械设备，包括导螺杆。对于预算紧张的制造公司而言，较高的嘉兴精密螺旋传动成本可能会阻止他们选择滚珠丝杠。但考虑到机械效率和摩擦，滚珠丝杠仍然是寻求改良产品质量和性能的制造商的热门选择。