硬停止是另一种选择，但如果丝杠厂家没有正确安装或正确控制它们会损坏滚珠丝杠。硬止动会产生高力接触负载，可能会使滚珠丝杠变形，损害滚珠轴承的强度，损坏回程系统，并将滚珠螺母卡在螺钉上。第三种选择是锁定弹簧。它们滚珠螺母和滚珠丝杠之间的间隙中。如果球严重损坏，锁定弹簧将占用自由空间。弹簧产生的摩擦力增加可减少负载自由下落或反向驱动螺钉。另一种方法是采用诸如夹具或卡钳式制动器的机构来阻塞螺钉。这种方法有些作用，但它会损坏滚珠丝杠并减少其精度。这些设计也占用了大量空间。

是加工多种传动箱部件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向是伺服电机驱动的滚珠丝杠传动，以及三个坐标方向，即X，Y和Z，操作行程较大。丝杠厂家表示由于滚珠丝杠副的结构特性，在主发动机上沿三个方向安装滚珠丝杠变得关键。按照传统的方法，安装滚珠丝杠副之后，心轴和定位套筒将两端轴承支架和中间螺母支架连接在一起进行校正，用一个百分表与心轴轴线平行，机床滑动导轨，使心轴自如地驱动。这种安装方法对于小型数控机床和三个坐标方向行程较小较为方便。

这是常见的滚珠螺母类型，易于制造且具有良好的性能。它的简单性使得该螺母易于批量生产和调整，以适应大多数尺寸，引线和负载。这些管子拾取轴承然后将它们放回中。球的行数通常在1.5-3.5行之间，以使回流管尺寸易于控制并且重新球化容易。该螺母具有修剪轮廓，因为它不使用管来移动球。相反，使用偏转器将轴承撞到前一轨道上。这意味着每匝需要有一个导流板，每个导流板只有一个节圆。对于较小的导程角，这种设计本身也好，因为凹槽之间的距离较小，因此容易“跳跃”。这种类型的螺母的制造成本高，因为多的轨道被内化并且其应用受到限制。适合小型，空间有限的小型引线应用。

克服间隙的常用方法是在滚珠丝杠中引入某种类型的预加载。这将增加刚度并减少轴向间隙，通过使用预加载的螺母实现预加载。这可以通过使用分开/串联螺母施加轴向力，或者可以使生产联轴器公司螺母与正尺寸滚动元件一起操作。在垂直运动应用中，间隙不是一个问题，因为负载向下推动螺母，使其与螺钉保持恒定接触。河北生产联轴器垂直运动应用的另一个优点是减少负载所需的扭矩小于负载所需的扭矩。这意味着有时会缩小电机的尺寸。但是，通常需要对电动机的螺杆轴进行制动。

滚珠丝杠副可以使用润滑脂或油润滑。建议在大多数正常应用中使用润滑脂。这是因为润滑脂不需要润滑系统，并且需要比油少的润滑脂。高速应用或需要时可能需要油。滚珠丝杠用于运动控制，但需要轴承支撑和电机联轴器才能工作。通过将滚珠丝杠与线性平台结合使用，我们能够为许多应用产生稳定的线性平移。因此，滚珠丝杠应用于多种行业，从车库门开启器到工作台滑块。滚珠丝杠通常不用于需要小于球直径的摆动运动的应用中。这种类型的运动会移除润滑层并导致错误增加。这可以使用较小的滚珠丝杠和润滑脂来解决。大多数需要程度的定期维护; 但是一些特种球螺钉不需要维护！导轨没有水，污垢，灰尘和碎屑等污染物。