我们有许多应用，包括定位系统，夹紧系统，测试和检查设备，蓄电池和分离器，以及取放系统。一位客户需要一个弹簧啮合的空气释放制动器，其扭矩在塑料热成型机上承受885磅的负载。弹簧接合，电动释放的制动器无法承受负载，负载由伺服电机和30毫米直径的滚珠丝杠驱动。我们的弹簧式空气释放制动器提供保持力。制动器通过弹性体联轴器连接到滚珠螺杆的非驱动端。耦合由两半组成。一半有一个夹紧轮毂和径向螺钉，可以连接到滚珠丝杠上。另一半具有扩展轴和锥形夹紧元件，用于连接到制动孔。这种设计使联轴器能够吸收由滚珠丝杠的热膨胀产生的轴向不对中。

一些滚珠丝杠在仪器中取得成功的例子包括用于心脏手术的血液分离装置的泵，自动化实验室样品分析仪中样品架的移动，以及用于通过透析装置进行血液运动的轴向泵。那么，问题是，滚珠丝杠能否达到大多数应用需求？为了回答这个问题，本文简要介绍了滚珠丝杠副的基本知识，然后继续讨论滚珠丝杠选项和一些发展。接下来是关于与应用匹配的一些一般性建议，并继续提供关键因素清单和一些性能的关键指标。基本滚珠丝杠组件包括电机驱动螺杆，相关螺母和球装置。与具有较高摩擦系数和较低效率的滑动螺钉不同，滚珠丝杠通常将电动机扭矩的转换为推力。

丝杠厂家选择正确的滚珠丝杠是将轴向载荷为“螺钉所见”。计算该负载的方法将根据滚珠丝杠是在垂直方向还是水平方向上施加而变化。在水平应用中，“由螺钉看到的”轴向载荷是载荷的实际支撑重量乘以载荷支撑轴承的摩擦系数。例如，尽管可能无法3000磅的汽车，但仍有可能推动它。推动汽车“看到”的负荷是汽车的重量乘以车轮的摩擦系数。在实际操作中负载的另一种方法是将弹簧秤连接到负载并将其拉出。将载荷基于所需的移动力，而不是较高的起动（分离）力。设计寿命目标是在机器使用寿命期间需要滚珠轴承螺母行进的英寸数。为实现这一目标，您需要选择一个动态额定负荷的滚珠丝杠，以提供您希望滚珠螺母行进所需的英寸数。当前成熟应用的负载/寿命数据将帮助您为您的应用选择近似滚珠螺杆尺寸。

那么我们如何减少反弹？再次考虑轴承组。如果没有轴向固定，则在负载下反转滚珠丝杠时会产生齿隙。假设您有一个良好的轴承组，那么剩余的间隙都可归因于滚珠螺母及其与机器的接口。我不会深深地反对强烈反对。接地滚珠丝杠通常配有背隙螺母。为此，制造商用球装载螺母; 或者，滚珠球轨道可以相对于轴轨道略微倾斜，从而加载系统。如果这是你的情况，你很高兴。如何做到并不重要，因为通常在地面滚珠丝杠上安装滚珠螺母。在螺丝上安装一个手轮，驱动滚珠螺母，施加指示器，然后反转。

你在迷你铣床上制造的部件可能长4英寸，你可以期待公差+/- 0.0015“左右。问题：用于安装滚珠螺杆副的小型铣刀没有太多空间。你可能需要1/2直径的廊坊生产直线轴承滚珠丝杠，你不介意从磨机中剔除大量的铸铁以空间。再次，我坚信反弹是比较需要的，在金属切削中两个坚果背靠背，装，将会做到，但那将会大约2离开旅行！安装的生产直线轴承厂家轴承将是一个过程。找到一组12mm接地滚珠丝杠带有隙滚珠螺母。如果它们带有轴承座，请使用它们，并且比滚动的滚珠丝杠容易改装。

在滚珠丝杠长度时，考虑三个参数。这些是从组件的一端到另一端的总长度，球螺纹长度和行程行程长度。丝杠厂家的滚珠丝杠组件的螺纹长度等于行程长度加上滚珠螺母长度加上在行程的每个末端可能需要的额外螺纹长度。滚珠丝杠可以滑行或后退。如果不能接受反向驱动，则需要一种翻转反向驱动系统扭矩的方法，例如制动器，以保持负载。如果需要反向驱动，螺钉的导程应至少为螺钉直径的1/3。理想情况下，引线应等于螺钉直径。该计算的扭矩是将负载保持在适当位置的小制动扭矩量。螺母和螺钉之间的轴向自由运动。它决定了水平应用中螺母和螺钉之间的空转量。滚珠螺母的齿隙范围为.005“至.015”，具体取决于螺钉尺寸。