它们还有英制和公制尺寸。丝杠厂家的公制滚珠丝杠的尺寸为6mm，引脚长度为2mm。英制尺寸的滚珠丝杠的直径从1/4英寸开始。引线从0.100in。到1.000in。其他选项包括螺钉长度，生产螺杆支撑座厂家非标准尺寸，预加载螺母。当准备为所提出的线性运动应用选择滚珠丝杠时，总是可以忽略关键要求。此类疏忽都会影响性能并且整改成本很高，因此了解宁波螺杆支撑座厂家与您的应用相关的每个关键因素都是值得的。这就是下面简单清单的原因。它提醒您在设计滚珠丝杠时应该知道的理想情况。这被称为间隙，通常在70μm，如果需要，它可以做得少。当负载方向改变并且产生的位移产生定位误差时，通常会发生间隙。

虽然滚珠丝杠比同等尺寸的导螺杆具有高的额定载荷，好的定位精度和高的效率。丝杠厂家制造的滚珠丝杠比导螺杆贵得多，这主要归功于螺钉和螺母所需的精密加工。无论螺钉的导程如何，它们也往往不会自锁，这可能意味着某些应用需要机械制动。滚珠丝杠的平移速度也受到限制，因为滚珠在造成损坏之前可以通过螺母环多快。另外，如果滚珠丝杠螺母具有开口螺母或半螺母，则滚珠丝杠螺母不能像滚珠丝杠那样脱离滚珠丝杠，这在车床上的螺纹加工中很重要。

加工领域有三种类型的导螺杆：螺钉，滚珠丝杠和滚子（行星）螺钉。不同之处在于螺纹形状以及匹配螺母的设计和操作。为简洁起见，我们将在本文中讨论滚珠丝杠。由于两个原因，将线性驱动器引入一些新的或现有的实验室应用是一项任务。实验室应用通常伴随着一系列应用需求，可重复运动，到尺寸限制和噪声限制。其次，现在有许多不同的线性运动装置需要考虑。然而，近距离观察实验室设备中的过去线性运动解决方案表明，一种类型的直线运动装置滚珠丝杠在达到仪表要求方面具有记录。

另外，两个支撑端的轴承孔与中间螺母支架孔之间的实际差异无法准确测量，从而影响进一步的调整。对于较大的数控机床和行程较大的加工，由于所需的心轴大多在1500mm以上，加工难度大，不易使得精度，因此不能采用正确的心轴配合方法与定位套筒进行滚珠丝杠安装。固定螺母支架后，使用测量夹具测量螺母支架孔和参考导轨的正，横距离。然后，执行与步骤1相同的操作，并使用测量夹具测量轴承孔与参考轨道的正向和横向距离。要求螺母支架孔与参考导轨正，横距离，公差为0.01，并固定轴承座。

它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈，而螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽，以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这种布置了小的机械磨损。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置，用于将已经到达螺母内行程结束的滚珠带回到螺母的开始处以准备。通常这是通过外部管装置完成的，该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。但是，由于外部管在安装过程中可能会损坏，因此现在正在开发替代方法。

它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈，而螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽中，以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这是一种机械磨损和使用寿命的装置。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置，用于将已经到达螺母回路末端的滚珠回到螺母的开头，以备再次使用。通常这是通过外部管装置完成的，该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。然而，因为外部管在安装过程中可能会损坏，所以现在正在开发替代方法。一种方法是为滚珠丝杠提供一个系统。通过这种方法，导向器销从螺母末端移除球并将它们返回到开始以完成球形回路。