在滚珠丝杠长度时，考虑三个参数。这些是从组件的一端到另一端的总长度，球螺纹长度和行程行程长度。丝杠厂家的滚珠丝杠组件的螺纹长度等于行程长度加上滚珠螺母长度加上在行程的每个末端可能需要的额外螺纹长度。滚珠丝杠可以滑行或后退。如果不能接受反向驱动，则需要一种翻转反向驱动系统扭矩的方法，例如制动器，以保持负载。如果需要反向驱动，生产滑台丝杆厂家螺钉的导程应至少为螺钉直径的1/3。理想情况下，引线应等于螺钉直径。该计算的扭矩是将负载保持在适当位置的小制动扭矩量。螺母和螺钉之间的轴向自由运动。它广州生产滑台丝杆决定了水平应用中螺母和螺钉之间的空转量。滚珠螺母的齿隙范围为.005“至.015”，具体取决于螺钉尺寸。

没有标准丝杠厂家生产的滚珠丝杠可以达到多种应用要求。如果您对当前应用程序的适用性有疑问，请致电我们丝杠厂家。可以使用其他材料或饰面为您的应用修改其中一个组件。可以与您合作设计达到您要求的定制设备。以下是过去设计和制造的一些具有要求的设备：伸缩组件，总缩回长度小于延伸长度，限制封套设计用于安装限制和耐腐蚀组件，适用于需要材料和表面处理的环境，耐温设计采用结构材料和润滑剂，温度过300°F，用于飞机和航空航天的轻型组件，利用薄壁部分和高结构强度材料，用于有限行程应用的短行程保持架组件，不需要轴承滚珠，执行器配置，可容纳齿轮，花键和轴承作为整体部件。

克服间隙的常用方法是在滚珠丝杠中引入某种类型的预加载。这将增加刚度并减少轴向间隙，通过使用预加载的螺母实现预加载。这可以通过使用分开/串联螺母施加轴向力，或者可以使螺母与正尺寸滚动元件一起操作。在垂直运动应用中，间隙不是一个问题，因为负载向下推动螺母，使其与螺钉保持恒定接触。垂直运动应用的另一个优点是减少负载所需的扭矩小于负载所需的扭矩。这意味着有时会缩小电机的尺寸。但是，通常需要对电动机的螺杆轴进行制动。

丝杠厂家的导螺杆的工作原理如下：导螺杆利用螺母与螺杆之间的浮油产生相对滑动，利用滑动摩擦完成直线运动。滚珠丝杠的工作原理：当螺杆用作活动体时，螺杆旋转时螺母将转换成相应的直线运动螺距。被动工件可以通过螺母支架和螺母的连接来实现相应的直线运动。导螺杆特性成本低，用于某些机床，精度要求低等设备，安装简单，结构简单，维护方便，摩擦系数大，精度不能达到高的标准。从以前和目前的情况来看，滚珠丝杠结构比导螺杆复杂，因此价格仍高于导螺杆。然而，随着自动化设备的增加和产量的增加，价格差异越来越小。而且从性价比来看，目前滚珠丝杠比导螺杆好。